HLS240混凝土攪拌站
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
HZS240型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設備,它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠(chǎng)和商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)。
本機主要特點(diǎn):
采用組合式結構,整機安裝、搬遷十分方便。
攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機,攪拌質(zhì)量好、效率高。
HZS240攪拌站地骨料配料系統采用 PL1600Q型配料機,計量準確,生產(chǎn)效率高。
水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量,配料精度高。
供水系統采用水泵供水,使水流速加快,噴灑均勻。
控制系統采用進(jìn)口元器件,有打印功能,帶空調。
產(chǎn)品特征
攪拌時(shí)間短,拌和勻質(zhì)性好,可為您提供高品質(zhì)的混凝土。
對各種物料的計量采用電子稱(chēng)量,準確可靠,計量精度達到或高于國家標準要求。
采用先進(jìn)的控制技術(shù),具有自動(dòng)調節、補償、報警等功能。
全部采用國際先進(jìn)的電器、電子元件,以保證設備可靠運行。
攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌技術(shù),高耐磨襯板和葉片的制造技術(shù),合理的攪拌臂和葉片布局、先進(jìn)的潤滑設計、使攪拌筒更加耐用。
模塊式設計,使攪拌站的維護、安裝、轉移方便、靈活,為您可節約開(kāi)支。
方式各異的物料輸送技術(shù)和設備可為您提供各種選擇,適用您的場(chǎng)地要求。
安全舒適的操作環(huán)境為您提供一個(gè)環(huán)保型的產(chǎn)品。
主要配置簡(jiǎn)介:
1、攪拌系統
· 型式:雙臥軸強制式
· ?采用氣缸卸料,方便快捷。 ?
· 攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料,經(jīng)久耐用,拆卸更換方便。
· 攪拌機設計合理,攪拌時(shí)間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長(cháng)。
2、電控系統
· 電氣控制系統由電腦主機、顯示器,打印機、通信電纜等組成。
· 配料系統采用微機集中控制。攪拌站運行數據可保存10年以上,便于設置管理。
· 配方可以用數字表示,方便用戶(hù)識別,配方數可達幾十種。
· 在脫離自動(dòng)控制的情況下,手動(dòng)操作系統仍能完成對攪拌站的控制,如配料,攪拌,卸料等工作。
· 本系統強電部分自成一體,與弱電部分完全分開(kāi),提高了弱電的抗干擾能力,也使強電部分大為簡(jiǎn)化,具有性能先進(jìn),可靠性高,維護更為方便。
3、提升系統
· 骨料提升系統采用皮帶輸送機。輸送機上蓋下兜,可適應全天候工作。
4、骨料暫存斗
· 暫存料斗能夠暫存一罐骨料,省去了配料時(shí)間,提高了生產(chǎn)率。
5、骨料稱(chēng)量系統
· 骨料稱(chēng)量系統由:骨料倉、機架、稱(chēng)量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
系統說(shuō)明
· 骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。
· 骨料倉下設弧門(mén)給料器,該弧門(mén)依靠氣缸開(kāi)啟和關(guān)閉。結合微機集中控制,達到精確配料。
· 稱(chēng)量斗下設一條水平皮帶機,上吊掛四只傳感器,連同皮帶機、稱(chēng)量斗、各種骨料以此累積稱(chēng)量。骨料配料完畢,由平皮帶機送入高傾角擋邊皮帶輸送至暫存料斗內,等待和其它物料一起卸入攪拌機內。
6、水泥稱(chēng)量系統
· 水泥稱(chēng)量系統由水泥稱(chēng)量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。
· 水泥稱(chēng)量采用全密封裝置,稱(chēng)量斗通過(guò)3只傳感器稱(chēng)量。
· 稱(chēng)量斗料門(mén)采用氣動(dòng)蝶閥,開(kāi)門(mén)靈活,密封嚴密。
7、粉煤灰稱(chēng)量系統
· 粉煤灰稱(chēng)量系統由粉煤灰稱(chēng)量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。
· 粉煤灰稱(chēng)量采用全密封裝置,稱(chēng)量斗通過(guò)3只傳感器稱(chēng)量。
· 稱(chēng)量斗料門(mén)采用氣動(dòng)蝶閥,開(kāi)門(mén)靈活,密封嚴密
8、水稱(chēng)量系統
· 水稱(chēng)量系統由:用戶(hù)自建水池、水泵、水稱(chēng)量斗、氣動(dòng)蝶閥等組成。
· 水泵在控制系統的控制下,將水池里的水通過(guò)潛水泵輸送到水稱(chēng)量斗內,經(jīng)傳感器稱(chēng)量到預設數值時(shí),泵停。卸料時(shí)卸水泵開(kāi)啟,使水流向攪拌機內。采用水泵供水,使水流速加快,噴灑均勻。
9、液態(tài)外加劑稱(chēng)量系統
· 液態(tài)外加劑稱(chēng)量系統由:外加劑儲箱、外加劑稱(chēng)、水泵、傳感器等組成。
· 外加劑泵在控制系統的控制下,將外加劑箱里的外加劑泵出,經(jīng)傳感器計量到預設數值時(shí),蝶閥關(guān)閉。
· 卸料時(shí)氣動(dòng)蝶閥開(kāi)啟,使外加劑流向水稱(chēng)量斗,與水一起流入攪拌機內。同時(shí)水泵繼續工作經(jīng)另一路蝶閥循環(huán)外加劑,起攪拌作用,以防外加劑沉淀,外加劑泵由微機控制開(kāi)關(guān)。
10、氣路系統
· 氣動(dòng)系統由空壓機、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成??諌簷C中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路,正常工作狀態(tài)氣路中壓力應保持在0.7-0.9Mpa范圍內。
11、螺旋輸送機
·水泥輸送采用全密封裝置,出料口與計量斗采用軟連接不影響計量精度。
·接料口為萬(wàn)向球節,可調節角度偏差,且密封性好。
·螺旋葉片與筒體間隙小,傳輸效率高。
13、水泥倉
·數量:根據客戶(hù)需求配備
?系統說(shuō)明:
·水泥倉頂部設有防溢頂裝置,水泥由此吹入,減輕了水泥倉的負荷壓力,并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部,與氣路系統、控制系統組合,可實(shí)時(shí)地對水泥進(jìn)行自動(dòng)破拱,也可手動(dòng)破拱。
14、控制室
·采用彩色夾心板,具有保溫、隔熱功能。內配備冷暖型空調。
·控制室寬敞明亮,視野開(kāi)闊
·控制臺采用人機工程學(xué)原理設計,操作舒適。
產(chǎn)品參數
單位 | 參數 | |
最大生產(chǎn)率 | m3/h | 50 |
主機公稱(chēng)容量 | m3 | 1 |
骨料秤最大稱(chēng)量值 | kg | 3000 |
水泥秤最大稱(chēng)量值 | kg | 600 |
水秤最大稱(chēng)量值 | kg | 250 |
外加劑最大稱(chēng)量值 | >kg | 40 |
螺旋輸送機額定輸送量 | t/h | 35 |
水泥倉容量 | t | 100(2個(gè)) |
攪拌功率 | kW | 37 |
提升功率 | kW | 11 |
整機功率 | kW | 約100 |
整機質(zhì)量 | t | 約40 |
卸料高度 | m | 3.8 |
骨料計量精度 | % | ±2 |
水計量精度 | % | ±1 |
水泥計量精度 | % | ±1 |
外加劑計量精度 | % | ±1 |
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